品質管理の仕事をしていて、「自分は向いてないのかもしれない」と思ったことはありませんか？
- 製造と別の部署のあいだに挟まれる。
- クレームの対応に追われる。
- 気づけば記録ばかり書いている。
- 現場に厳しいことを言うのも、正直しんどい。
品質管理に向いてない人を分けるのは、気の強さではありません。
現場に伝わる形にできるかどうかです。
自分は高卒で工場に入り、ライン作業から品質管理まで経験しました。
厳しく言うのが得意ではなかった自分でも、伝え方を変えただけで現場はすぐに動いてくれました。
その経験は、メキシコの工場で不良率を10%から4%に下げたときにも通用しています。
向いてないと感じる理由が分かれば、続けるにしても離れるにしても、自分に合う選び方ができます。
こうじ｜高卒キャリア逆転
- 高卒で工場に就職し、現在も工場勤務10年以上
- 3交代勤務を10年以上続けています（1週間ごとに勤務帯が変わります）
- 「このまま工場で終わるのか」と思って、転職活動を始めました
- 結果は20社応募 → 内定2社
- メキシコの工場へ3年間の海外赴任。
スペイン語はゼロから6ヶ月で現場対応レベルに - 異動先で「仕事をしていれば公正に評価される職場もある」と分かったのが、一番大きかったです
品質管理が合わないと感じているなら、別の工場や製造の求人を一度見ておくと、選べる働き方の幅が分かります。
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- 品質管理が向いてないと感じやすい3つの場面
- 本当に品質管理に向いてない人の特徴
- 気が弱くても現場を動かせる伝え方
- 向いてないと感じたときの選択肢3つ
【結論】品質管理に向いてない人を分けるのは性格より伝え方
品質管理は、気が強くないと務まらない仕事だと思われがちです。
現場に不良を指摘する。
基準を守らせる。
ときには作業のやり方を変えてもらう。
たしかに、言いにくいことを伝える場面は多いです。
でも、自分がやってみて分かったのは、厳しく言える人が向いているわけではないということでした。
厳しく言わなくても、現場が納得できる形にして伝えれば、現場はすぐに反映してくれます。
逆に、どれだけ正しいことでも、伝わらない形で押しつければ現場は動きません。
気が弱くて、現場に強く言えないんです…
自分も強く言うタイプではありませんでした。
大事なのは声の大きさではなく、現場が『それならやる』と思える形にできるかどうかです
品質管理が向いてないと感じた3つの場面
自分が品質管理をしていて、「これは向いてないかもしれない」と感じたのは次の3つでした。
製造と別部署の板挟みになる
品質管理は、製造と別の部署のあいだに立つ仕事です。
片方からは「早く出してほしい」と言われ、もう片方からは「基準は守ってほしい」と言われる。
どちらの言い分も分かるぶん、間に立つのがつらくなります。
クレームの対応に追われる
不良が外に出れば、クレームの対応が回ってきます。
原因を調べて、対策を考えて、報告をまとめる。
自分が作った不良ではなくても、窓口として受け止めなければいけません。
記録作業が多い
品質管理は、とにかく記録が多い仕事です。
検査の結果、対策の内容、確認した日付。
現場にいたころと比べて、手を動かすより書く時間のほうが長く感じる日もありました。
ここまで読んで「全部当てはまる」と思った人もいるかもしれません。
ただ、これは品質管理の仕事そのものが持っているきつさです。
感じたからといって、向いてない人とは限りません。
品質管理に向いてない人の特徴
では、本当に向いてないのはどんな人か？
自分が品質管理をやってみて、うまくいかなかったやり方を裏返すと、次の3つになります。
結果をすぐに出そうと焦る人
改善を始めると、すぐに数字を良くしたくなります。
でも、焦って次々に指示を出すと、現場は何を優先すればいいか分からなくなります。
結果をすぐに出そうとする焦りは禁物です。
正しいことを現場のレベルに合わせずに伝える人
品質管理の側が使う言葉や資料は、現場にとって分かりにくいことがあります。
正しい内容でも、現場の人が作業中に思い出せない形なら守られません。
現場用のレベルに下げて伝えられない人は、どこかで行き詰まります。
現場を見ずに書類だけで判断する人
記録が多い仕事なので、机の上だけで判断したくなる場面もあります。
でも、不良の原因は現場にしかないことがほとんどです。
現場を見に行かない人ほど、現場とのずれが大きくなると自分は感じています。
品質管理に向いている人は現場を知っている人
自分が品質管理をやっていて一番やりがいを感じたのは、現場でしか知らないノウハウを管理側のルールに反映して、現場とのずれがなくなったときでした。
ライン作業をしていたころ、「このやり方のほうが不良が出にくい」というコツはいくつもありました。
でも、それは現場の中だけで伝わっていて、管理側の手順には書かれていませんでした。
品質管理に移ってから、そのコツを手順に入れました。
すると、手順と現場の実際のやり方が一致して、指示が通りやすくなりました。
現場を知っていることは、品質管理ではそのまま強みになります。
| 品質管理に向いてない人 | 品質管理に向いている人 |
|---|---|
| 結果をすぐに出そうと焦る | 効果が出るまで待てる |
| 正しいことをそのまま押しつける | 現場のレベルに合わせて伝える |
| 書類だけで判断する | 現場を見て判断する |
| 現場とルールのずれに気づかない | 現場のコツをルールに反映する |
現場上がりで品質管理って、下に見られませんか…？
現場を知っているから、現場の人が納得する言い方ができます。
ライン出身は、品質管理ではかなりの武器になります
気が弱い人でも品質管理で現場を動かせる伝え方
知恵袋などを見ると、「気が弱くて現場に言えない」「人見知りで品質管理は無理かも」という悩みがよく出てきます。
自分がやってきた伝え方は、どれも強く言う必要がないものです。
厳しく言わず、現場が納得できる形にする
「ダメです」「守ってください」とだけ言っても、現場は動きません。
- なぜそのやり方だと不良が出るのか？
- 変えると現場にとって何が楽になるのか？
そこまで形にして伝えると、厳しく言わなくても、すぐに反映してくれました。
現場用のレベルに下げる
品質管理の資料をそのまま渡しても、作業中の人には読まれません。
- 作業中に思い出せる短い言葉にする
- 見れば分かる形にする。
現場用のレベルに下げることで、ルールが守られるようになります。
結果を急がない
伝えてすぐに数字が変わらなくても、焦らないことです。
現場が新しいやり方に慣れるには時間がかかります。
そこで次々に指示を足すと、かえって定着しません。
品質管理の経験は海外の工場でも通用した
品質管理で身についた力が一番役に立ったのは、メキシコの工場に赴任したときでした。
自分が得意だったのは、どこに問題があって、どこを改善すればすぐに効果が出るのかを見極めることです。
言葉も文化も違う現場で、全部を一度に直すことはできません。
だからこそ、効く場所を見極めて、そこから手をつけました。
現地スタッフ20人の指導を任され、ラインの不良率は10%から4%まで下がりました。
品質管理に向いてないと感じた時期があっても、そこで身についた見極める力は無駄になりません。
自分の場合は、国が変わっても通用しました。
品質管理の仕事が「底辺」と言われて気になっている場合は、【工場勤務は底辺？】10年働いてわかった底辺になる働き方も読んでみてください。
品質管理が向いてないと感じたときの選択肢3つ
伝え方を変えても、板挟みや記録作業がどうしても合わない人もいます。そのときは、次の3つから選べます。
社内で製造や生産管理へ移る
品質管理が合わなくても、工場の仕事そのものが合わないとは限りません。
製造や生産管理など、同じ会社の中で役割を変える道があります。
品質管理を経験した人は、どの部署でも品質の感覚を持ち込めます。
別の工場へ移る
品質管理の仕事がつらい理由が、今の職場の体制にあることもあります。
同じ品質管理でも、会社によって任される範囲や記録の量はかなり違います。
製造の仕事に戻るという選び方もできます。
求人を見るだけなら、辞めると決めていなくても今日からできます。
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経験を数字で書いて転職する
工場の外に出るなら、品質管理の経験を数字で書くことが大事です。
自分は、赴任先で不良率を10%から4%に下げたことを職務経歴書に書いてから、内定をもらえるようになりました。
品質管理の向き不向きについてよくある質問
品質管理に限らず、工場のきつさ全体を知りたいなら工場勤務はきつい？続けてはいけないきつさと慣れるきつさの違いを読んでみてください。
【まとめ】品質管理に向いてない人かどうかは伝え方で変わる
品質管理が向いてないと感じるのは、板挟みやクレーム、記録作業といった仕事のきつさがあるからです。
それだけで向いてない人だと決める必要はありません。
本当に向いてないのは、結果を焦る人と、現場に伝わらない形で押しつける人、そして現場を見ずに判断する人です。
気が弱くても、現場が納得できる形にして伝えれば、現場はすぐに動いてくれます。
そこで身についた見極める力は、自分の場合は海外でも通用しました。
それでも合わないと感じたら、社内で役割を変えることも、別の工場へ移ることもできます。
経験を数字で書いて転職する道もあります。
この記事は筆者の実体験をもとに執筆しています。
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